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工具钢可以分为这六个组

   来源:江苏晟广锦特钢材料有限公司


             工具钢可以分为这六个组

工具钢是指特别适合制成工具的各种碳钢和合金钢。它们的适用性源于其独特的硬度、耐磨性和抗变形性,以及在高温下保持切削刃的能力。因此,工具钢适用于其他材料的成型。碳含量在0.5%到1.5%之间的工具钢是在严格控制的条件下制造的,以达到所需的质量。其基体中碳化物的存在对工具钢的质量起着主导作用。在工具钢中形成碳化物的四种主要合金元素是:钨、铬、钒和钼。不同碳化物溶解成铁的奥氏体形式的速度决定了钢的高温性能(越慢越好,适合耐热钢)。对这些钢进行适当的热处理对于获得足够的性能很重要。所述的锰含量通常保持较低以最小化水时的裂纹的可能性淬火。



工具钢有六组:水硬化、冷作、抗震、高速、热作和特殊用途。选择组的选择取决于成本、工作温度、所需的表面硬度、强度、抗震性和韧性要求。使用条件越苛刻(温度、磨损性、腐蚀性、载荷),工具钢所需的合金含量和随之而来的碳化物量就越高。

工具钢用于切割、压制、挤压和冲压金属和其他材料。它们在工具中的使用是必不可少的;例如,注塑模具需要工具钢的耐磨性-这是模具耐用性的重要标准,可在其整个生命周期内进行数十万次成型操作。



工具钢的韧性通过与锰、硅和钼合金化而增加。高达0.20%的钒用于在热处理过程中保持细晶粒尺寸。

各种碳成分的典型应用是W钢:

0.60–0.75%碳:机器零件、凿子、固定螺丝;性能包括中等硬度,具有良好的韧性和抗震性。
0.76–0.90%碳:锻造模具、锤子和雪橇。
0.91–1.10%碳:需要耐磨性和韧性之间良好平衡的通用工具应用,例如锉刀、钻头、刀具和剪切刀片。
1.11-1.30%的碳:锉刀、小钻头、车床工具、剃须刀片和其他需要更高耐磨性但韧性不足的轻型应用。碳含量约为0.8%的钢与碳含量较高的钢一样硬,但1%或1.25%碳钢中的游离碳化铁颗粒使其保持更好的边缘。但是,如果用于切割酸性或咸性材料,细刃生锈的速度可能比磨损的快。